梅花管不怕水、防潮、不会随时间的长久老化、使用寿命长、耐侯好的特点，同时由于它是一次性成型的一体化多孔护套管，所以施工方便，，提高了施工速度，大大降低了工程单位的材料及施工成本。最明显的特点就是由九个大小相同的方孔组成的方形九孔管，便于穿线时的易分与维护、排序整齐。此外，九孔梅花管还具有适用温度范围较大的优点，在热带及寒冷地区均可使用。九孔梅花管接头采用套接结构，毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。而且九孔梅花管的使用寿命很长，在埋深条件下可以达到30年以上。九孔格栅塑料管一般用于埋地敷设，如一些市政工程，电电力工程，公路工程，桥梁工程、机场工程，地铁工程，码头工程等。当九孔梅花管用于非埋地敷设时，一般指桥上或管架上铺设等，这种情况下应采取防老化和防机械损伤等保护措施。
九孔梅花管选用聚乙烯和聚氯乙烯组合成分，拥有优越的低温回弹性能，抵抗压力，抗冲击性，产品九孔一体结构设计，受力平均，摩擦系数小，穿缆方便速度快，九孔，提高了孔位的利用率。产品使用范围广泛温度范围在80摄氏度到零下40度都可放心使用，不会影响施工，寿命长久。管材色泽度好，普遍颜色为白色，但是也可以根据客户的要求特别的定制，这点优点和特性注定了九孔梅花管比起传统的梅花管要使用寿命时间长，在正常使用情况下，一般可以达到五十年左右的使用寿命。
七孔梅花管是由乳白色蜡质半透明固体颗粒（低密度聚乙烯）经挤出机加工而。有良好的柔软性、延伸性、透明性、耐寒性和加工性；化学稳定性较好，可耐酸、碱和盐类水溶液；有良好的电绝缘性能和透气性；吸水性低；易燃烧，放出一种石蜡气味。不足之处力学轻度低于高密度聚乙烯，透湿性、耐热性、耐氧化性和日光老化性能差，在日光或高温作用下不易老化分解而变色，性能下降，所以，低密度聚乙烯应用时要添加抗氧剂和紫外线吸收剂来改善其不足之处。七孔梅花管采用一次成型技术、护套与子管为一体，无需二次穿子管便可一次铺设完成；七孔梅花管重量轻，搬运方便；内壁光滑，穿线省力。七孔梅花管原材料采用HDPE（聚乙烯）为主要基料，适合温度范围较大, 七孔梅花管具有低温回弹性，抗压、抗冲击性强，并能耐酸碱、耐老化、使用寿命长达50年以上。

梅花管在我们的日常的工程中有着广泛的应用，主要应用领域是电力，通讯，网络等行业，其主要在通讯行业中有着很大的优势，用处更为广泛。梅花管的构造是多根管做到一起的形似梅花状，可以同时施工多根管，施工难度小，适合窄小的场地作业，同时对于环境影响较小。梅花管应用于通讯行业可以多线路同时传送，很方便的预留预备孔位，是后期的维护维修带来了很大的方便。通讯行业无论是线路还是光纤的施工，线路非常的多，用其他的管道施工需要铺设很多的管道，梅花管的出现正好弥补了这方面的缺点，所以梅花管在通讯行业大范围的应用，提高了施工效率和施工难度，节约了成本，使后期的维护和增减线路工作变得简便。
电力行业对于梅花管的需求量，梅花管以其施工简单，传输率高，工程性价比高等优点得到了电力，通讯行业的青睐，所以这几类行业对于梅花管的需求量是非常大的，尤其是电力行业。梅花管在电力行业的应用占有非常高的优势，每根梅花管的孔径比较多，可以同时穿过多根电线，真正的做到了一次施工，可以多次使用，另外还方便留有预备管道，在日常使用的过程中线路由于各种的原因出现故障的时候，可以不撤掉原有线路，在备用管道就可以施工，保证快速安全的恢复电力系统，为生产工作节约了时间，减少了损失。所以，梅花管在电力行业的应用是非常的广泛的，对于梅花管的需求量也是非常大的。
梅花管因其切面酷似梅花，所以一般都被称为梅花管，梅花管一般分为五孔梅花管，七孔梅花管和九孔梅花管不等，使用的范围非常的广泛，其应用范围增加至电力，通讯，网络等各类行业，梅花管的内壁非常的光滑，适合各种线缆的穿过，采用PVC材质的梅花管其绝缘强度高，特别的适合电力行业的使用，通讯行业因为需要穿越的线缆比较多，单根的管材无法满足其要求，所以梅花管以其特有的优势在通讯行业中得到了非常的广泛的应用，在网络行业中室外光缆直接就可以在安全稳定的保护光缆的运行，避免了后期的事故的发生，所以梅花管在电力，通讯，网络等行业中得到了大量的应用。

PE梅花管内壁紧密熔接、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化，连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。PE梅花管两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa，应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力。材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定，必须是有生产许可证的专业制造厂生产。
具有有效的质量证明文件，其质量应符合于 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。PE梅花管现场检验应符合以下要求，管材应具有材料测试中心的检测报告和合格，应检查所有PE梅花管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用PE梅花管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量，PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（套箍）内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕；管材内、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。PE梅花管色泽应均匀一致。PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直。
内外壁熔结紧密，根据检验结果形成现场检验报告。人（手）孔的材料检验应符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥试块，检验合格后方可使用，水泥制品应逐个检验，不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求：核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置，核定穿跨越点、输油（气）站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。核定人（手）孔的建筑地点和建筑方式等，核定光缆（PE梅花管）路由、敷设位置、PE梅花管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。